新中國成立初期，為了迅速建立獨立的、比較完整的工業體系和國民經濟體系，國家實施了以“156項工程”為先導的一系列重大工業建設項目。這些工程，連同后續的補充與發展，常被統稱為奠定新中國工業化基礎的骨干工程，其數量與影響深遠，常以“165項”為象征。在這些關乎國計民生的鋼鐵、電力、機械、化工、國防等項目中，有一個看似基礎卻至關重要的角色貫穿始終——耐火材料。它不僅是高溫工業的“鎧甲”，更是我們透視那段自力更生、艱苦奮斗歲月，以及中國工業從無到有、由弱到強歷程的一扇獨特窗口。

一、 基石之需：重大工程催生耐火材料產業崛起

“165項”工程的核心是重工業，而重工業的心臟往往是高溫窯爐。無論是鞍鋼、武鋼、包鋼等大型鋼鐵聯合企業的煉鐵高爐、煉鋼平爐與轉爐，還是哈爾濱鍋爐廠、洛陽拖拉機廠所需的鑄造熔煉，乃至水泥、玻璃、有色金屬冶煉，無一不需要能夠承受千度以上高溫、抵抗熔渣侵蝕的耐火材料作為內襯。可以說，沒有穩定可靠的耐火材料，這些重大工程就無法點火投產，更談不上持續運行。

因此，在布局這些重大工程的國家同步規劃并建設了一批配套的耐火材料骨干企業，如鞍鋼耐火材料廠、洛陽耐火材料廠（洛耐院前身）、山東耐火材料廠等。它們從引進蘇聯技術、設備起步，在消化吸收中開始了中國現代耐火材料的自主研發與生產。需求牽引供給，龐大的國家工程體系，為當時稚嫩的中國耐火材料工業提供了明確的發展方向、巨大的市場空間和迫切的技術攻關課題，直接推動其從作坊式生產走向規模化、標準化，形成了初步的產業體系。

二、 攻堅之器：耐火材料的突破支撐工業自主

在西方封鎖、蘇聯后期撤援的極端困難條件下，“165項”工程的推進必須依靠國產化。耐火材料作為基礎耗材，其國產化替代尤為關鍵。例如，大型高爐所需的高鋁磚、熱風爐用的硅磚，平爐爐頂的鎂鋁磚等，都需要國內科研人員與工人進行原料勘探、配方研究、工藝摸索和設備改造。

每一次耐火材料品種的突破，都意味著相關工業領域自主能力的提升。耐火材料壽命的延長，直接提高了鋼鐵等核心產業的設備作業率，降低了生產成本。這個過程充滿了挑戰：原料純度、成型壓力、燒成曲線，每一個環節都需反復試驗。正是在服務“165項”及后續工程的需求中，中國耐火材料科技工作者攻克了一個又一個難關，不僅滿足了當時工程建設的急需，更積累了寶貴的技術經驗，培養了一代專業人才，為行業后續發展奠定了堅實的技術和人才基礎。

三、 發展之鏡：從追隨到引領的產業變遷

透過耐火材料這面鏡子，我們可以清晰地看到中國工業發展的軌跡。早期，產品以滿足“有無”為主，追求穩定供給。隨著“165項”工程及其衍生體系的發展，對耐火材料的品種、質量、性能提出了更高要求，推動了從普通粘土磚到高性能堿性制品、不定形耐火材料等的技術進步。

改革開放后，尤其是進入新世紀，中國鋼鐵、建材、有色金屬等產業規模躍居世界第一，對耐火材料的需求達到了空前水平，也推動了該產業自身的壯大和技術飛躍。如今，中國不僅是世界最大的耐火材料生產國、消費國和出口國，更在長壽、節能、環保型耐火材料研發，以及為全球最先進的冶金、化工裝備配套方面走在世界前列。當年為“165項”配套的企業和研究院所，許多已成長為行業巨頭或創新中心。

回顧歷史，“165項”重大工程是中國工業化征程上的一座豐碑。而默默支撐其高溫爐膛的耐火材料，則是這座豐碑中不可或缺的“奠基石”。它見證了國家意志下集中力量辦大事的偉力，體現了基礎產業對整體工業體系的支撐作用。從被迫自力更生到主動創新引領，中國耐火材料產業的歷程，正是中國工業從基礎建設到高質量發展、從學習模仿到自主創新這一宏大敘事的一個生動縮影。它告訴我們，國之重器的鍛造，既需要宏大的頂層設計，也離不開像耐火材料這樣無數“隱形”環節的堅實與突破。